磨削造句

词语：磨削

拼音：mó xuē

意思：研磨削锐。如：『钻头钝了，需要磨削。』

• 在分析热后磨削不足的基础上，探讨以车代磨的工艺试验操作的可行性，提出在投入大批量加工时应注意的问题。
• 经数控改造后的螺纹磨床，其传动链的误差可由控制系统自动补偿，并可对工件磨削过程中产生的热伸长实现分段补偿；
• 转削、磨削、鉆孔、搪磨、洗涤、拉丝机、拉伸液、电镀、研磨、硬花液、油再生之过滤。
• 碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。
• 磨削气门则需要更多的时间。
• 较大的磨削压力对磨削表面质量和刃口质量都有负面影响；
• 气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。
• 可干湿并用，属于硬型砂布，粘附力强，磨削效果好。
• 由磨削力确定夹紧环所需的夹紧力，以此计算夹紧环的刚度和尺寸，并校核其强度和张紧砂布时的扳手力矩。
• 固体润滑剂渗渍涂层砂轮可以改善钛合金的磨削性能。
• 预测了超高速精密磨削单晶铜时工件表面变形层的极限深度和所能达到的极限加工精度。
• 内表面磨削用于相对较短的孔，如图8.3所示。
• 通过测量高频感应钎焊金刚石砂轮磨削花岗石过程中的磨削力，对砂轮所受的法向力和切向力进行了研究。
• 针对磨削液的使用性能，按四球试验法、攻丝扭矩模拟评定试验法、磨削加工试验法对三种磨削液进行了性能试验研究。
• 主要用于车削、铣削、钻孔、镗孔及磨削。
• 在轴承套圈的磨加工过程中，通过对磨削裂纹机理的分析，采取有效的措施控制磨削裂纹的产生。
• 针对双滚道滚动轴承套圈磨削加工过程中存在的问题，提出了动态控制磨削加工法。
• 配有特殊装置的分度盘。分度盘可以通过一步步的驱动横向安装在磨削头里。
• 本机是生产电焊条的专用设备，在焊条生产线中担负焊条外皮的头尾磨削工艺。
• 外圆超声振动研磨作为新型有效的外圆类磨削方法，为典型硬脆陶瓷轴类零件的加工提供了高效精密的加工手段。
• 该机属外圆磨削、机械夹紧，具有外形美观、结构合理、性能可靠、操作方便等特点。
• 该策略由无空程磨削控制策略、恒功率磨削模糊控制策略、砂轮状态监控控制策略三部分组成。
• 抛光加工与磨削加工方式基本相同，所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。
• 实验结果表明，金刚石砂轮磨粒尺寸和磨削深度对磨削表面的微观形貌如几何形态和表面纹理具有重要影响。
• 金刚石笔修整砂轮误差使滚道在磨削时产生非圆牙形误差。
• 精通微晶磨削术、激光术治疗痤疮后遗疤痕、印记、色斑、色痣。
• 用精车削代替磨削加工这类工件，具有高效、能、保、便等一系列优点。
• 喷油器底座是汽车油路中的重要部件，由金属精密冲压、内圆磨削而成。
• 选择纤维油石的尺寸和性能取决于工件的材质、磨削效率、工件的表面粗糙度、磨料粒度和磨削液的品种等。
• 树脂结合剂人造金刚石平形砂轮主要用于硬质合金量具， 模具的平面磨，外圆磨，还可用作切入磨削和成形磨削。
• 系统分析了影响磨削区温度的因素，探讨磨削轧辊表层温度的分布规律。
• 主要讨论了大瓷套冷炸、温度循环试验中炸裂及瓷套经磨削入库后开裂的原因。
• 提出用球形蜗杆砂轮连续分度展成磨削内齿轮的概念，阐述了其磨齿原理。
• 建立平行、不可展直纹面数学模型，确定超声磨削加工平行、不可展直纹面时磨轮空间轨迹及其算法。
• 用其端面进行表面磨削的圆柱、直杯及外展杯状砂轮。
• 磨粒只占总重的30％；其自锐性弱，因而磨削效率很低。
• 阐述了三种磨粒损伤产生的机理和磨削力变化的成因。
• 用该法已加工出了满足生产要求的摆线齿轮、硬齿面渐开线齿轮成形磨削砂轮金属修整滚轮。
• 径向可调芯轴是涉及环类零件的外圆磨削夹具的改进。
• 对无心磨床的附件进行必要的改进，使其砂轮修整器、工件托板和螺旋导轮均符合磨削圆锥滚子素线凸度的需要。
• 在第一次磨削前或更换砂轮后要对砂轮，均需将砂轮靠近工件，调整好自动进刀的距离，退出磨削位置，然后进行工作。
• 产品性能体现为磨削力强，高效率。
• 用于磨削螺纹、齿轮轮齿之类的斜面或锥形轮。
• 磨削硬质合金、铰刀、石材、玻璃等。
• 结果表明，采用缓进给湿磨并通过选择适当的磨削工艺条件，可以获得满意的表面硬化层。
• 轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。
• 并采用夹丝热电偶法实际测量了磨削弧区温度。
• 研究了基于神经网络的丝杠螺纹磨削过程的智能预测与控制问题。
• 阐述内锥面刃磨麻花钻原理及在工具磨床上进行磨削工艺试验的方法和机床的调整。
• 利用测出的比例常数和滞后角，对高速磨削过程中出现的不平衡振动，可实现转子系统一次试加重的快速动平衡。