根据由GDOES获得的所有焊接金属数据的化学组分,以及根据Balmforth和1Lippold的刚固化的焊接金属的成分组成图[52],作为焊缝L9的焊接金属的Creq（Cr当量)和Nieq(Ni当量）值计算得15.4和3.38,而焊缝L6的Creq和Nieq值分别为16.21和3.89.当有关的数据示出在图上时,预测焊接金属就L9来说含有大约70%的铁素体,而L6大约含75%铁素体.由混合焊接制备的样本的焊接金属的Fisher铁素体含量用Fisher Ferritscope（Fisher铁素体仪）测量,测量数据在表4中给出.在GTAW（钨极气体保护弧焊）填充金属焊道测得约15%和20%的铁素体,而在由PAW(等离子弧焊）生产的焊接（熔融的）金属的根部焊道上,就焊缝L9和焊缝L6来说分别测得80%和60%的铁素体.两种接点测得的平均焊接金属铁素体含量大约是40%,这远差于预测数据,因为用各种不同的耗材而采用了两种不同的工艺.考虑到两种焊缝的根部焊道是用等离子弧焊工艺不用填充金属生产的,所以预计有较多的铁素体,并在两种焊缝的根部部分（熔融的金属）测得.
根据316型耗材的Mo和Ni的含量的增加,铁素体含量的增加在L6焊缝的GTA填充料焊道处加以确定.在图4和5使出的显微照片上,主要在两种焊缝的根部HAZ区观察到了晶粒的粗化,这是由于对于根部焊道的接点-L9和L6来说固化结构是几乎80%和60%的铁素体,这是由不用填充金属的PAW产生的.根据冲击试验结果,我们观察到,焊接接点的晶粒粗化已影响到低温（例如在?20C下）冲击韧度值.导致L9的HTHAZ区低韧度的因素之一可能是在根部HAZ区这一高水平的铁素体,因为没有采用填充金属导致了焊缝L9的这一特定区域80%的铁素体含量.而由于在两种焊缝的GTAW焊接工艺的填充金属沉积较韧性的奥氏体类型,所以HAZ相比于采用PAW工艺而不用填充金属的根部焊道呈现较细晶粒的结构.在填充焊道和根部焊道之间的这一微观结构的差异用L9和L6接点较低的铁素体含量测量值得到了确认,见表4.