第一步原材料你已经有了
2）练泥
从矿区采纳瓷石或瓷土,经水碓舂细、淘洗,除掉杂质,沉积后制成砖状的泥块.然后
再用水谐和泥块,去掉渣质,重复翻扑或击打踏练,把泥团中的空气揉捏出来,使泥中的水
分均匀、安排细密,以改进胎泥的成形功能.
3）拉坯
将练好的胎泥置于辘轳车的转盘中间,随办法的屈伸收放拉制出坯体的大致容貌.
4）修坯
对已枯燥(或半干)的坯体,进行外形的修平、磨光、挖底、钻眼等精修作业.分干修和
湿修两种.前者因枯燥后的坯体含水分低,修坯时不易变形,但粉尘较大.
后者坯体水分含量较高,修坯时粉尘较小,但把握欠好,坯体简单变形.
5）晒坯
将加工成形的坯体摆放在木架上晒干.
6）点缀
这是美化瓷器的重要工序,以增强器物的审美作用.常见的点缀技法有印花、刻花、划
花、镂空、贴花、剔花、绘画等.东西多为印模(或范)、毛笔、刻刀、划针、剔刀等.除了
釉上彩以外,其他点缀均在施釉前进行.而印花则是在坯体半干湿时进行.
7）施釉
亦称上釉、挂釉、罩釉等,指在陶瓷坯体外表施一层瓷土(或陶土)、助溶剂加水谐浆.这层釉浆经焙烧后即成为亮光、坚固的釉层.古代施釉的办法有多种,早期一般为
刷釉,汉今后多为蘸釉、荡釉、浇釉.明清景德镇窑有些瓷器施釉时选用喷釉、吹釉、轮釉
等办法,使器物釉层厚薄均匀.
8）烧窑
烧窑是陶瓷制造的最终一道工序.分一次烧成和二次烧成(釉上彩瓷器)
两类.将陶瓷坯件装入窑炉中焙烧,时刻约一昼夜至三昼夜,温度在
1100-1300℃左右.焙烧时,陶瓷器的胎、釉发作一系列的物理变化和化学反应,
使瓷器取得所需求的强度、光泽和其他功能.