金属钴主要用于制取合金.钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍组中的一种或几种制成的合金的总称.含有一定量钴的刀具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能.含钴50%以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度,如今这种硬质合金已成为含金切削工具和铝间用的最重要材料.在这种材料中,钴将合金组成中其它金属碳化物晶粒结合在一起,使合金具更高的韧性,并减少对冲击的敏感性能,这种合金熔焊在零件表面,可使零件的寿命提高3-7倍.航空航天技术中应用最广泛的合金是镍基合金,也可以使用钴基合金,但两种合金的“强度机制”不同.含钛和铝的镍基合金强度高是因为形成组成为NiAl(Ti)的相强化剂,当运行温度高时,相强化剂颗粒就转入固溶体,这时合金很快失去强度.钴基合金的耐热性是因为形成了难熔的碳化物,这些碳化物不易转为固体溶体,扩散活动性小,在温度在1038℃以上时,钴基合金的优越性就显示无遗.这对于制造 高效率的高温发动机,钴基合金就恰到好处.
钴 ：在机械加工中经常会遇到加工部分材质工件时 会选择有含钴的刀具 请教钴元素在其中起什么作用