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影响热轧钢板质量的轧制条件
Yu.D.Zheleznov,Yu.A.Mukhin,
S.L.Kotsar',V.F.Usenko,and V.V.Chvilev
在轧制过程中温度和速度条件是非常重要的两个因素,最终决定热轧钢板的几何尺寸和机械性能.通过保持轧制结束时特定的温度和调控卷绕钢板的温度,就有可能获得整卷板材稳定的厚度和理想的机械性能,而不用额外的热处理工序.通过加快板材在精轧阶段的轧制速度,可以减小板材温度降低的范围.
新建成的热轧板材项目,如Novo-Lipets工厂的2000热轧,或Karaganda Combine的1700热轧装备了精轧机架组板材轧制加速系统,这要求研究由于加速导致的对温度条件和板材质量的多方面影响.
为了研究轧制加速和热轧板材的关系,在Novo-Lipets冶金工厂的2000连续宽幅热轧线上以不同加速度试轧了厚度为1.2和2毫米厚的1050毫米幅宽的St.3kp钢.
轧制的板坯是170×1070×5000规格,使用的方法是常规方法.当卷曲机开始抓住板材时加速精轧机架组的轧制速度,也就是相距230到240米的距离.
结果就是板卷的前半部分是正常轧制速度,而后半部分以特定的速度轧制.为了决定加速对板材机械性能和材料结构的影响,6个样品,3个横向,3个纵向,分别从加速开始和结束部分取样.试样按照GOST 1497－61的标准做了拉伸试验.记录了不同加速度下的材料拉伸强度和屈服强度.整个实验的数据被统计和整理.材料拉伸强度与轧制2.0×1050规格的加速度范围的对照关系如下：