在过去的几年里,快速原型技术成长
认真.他们减少了相当的生产方式
时间部件,从而导致更快的生产
相移.目前,过程与反相技术
使人们有可能获得可行的注塑
模具在一天.这会引起很大的执行减少
生产时间,以及限制
的相关费用.现在,这些技术将要
进行优化,一个真正的生产应用程序[1].这些
技术,而实际上被命名为快速制模技术
（往返）,尚未建立直接适用
矩阵.事实上,由于高温和努力,在
锻造过程中,矩阵必须在取得钢铁
具有较高的机械特性,如锻炼,
钢.阿目前的方法来制造这些矩阵
使用一个放电加工
（EDM）的过程.铜或石墨电极
用于削弱了控制放电产生的钢件.
如今,电极加工的数控机床
工具[2,3].工业寄予了相当的股份,
*通讯作者.
快速制造电极,因为目前的技术
代表当今高达25-30％的制造时间
最后一部分.采用快速模具制造过程,然后可能的.
然而,电火花加工过程有关的制约因素
提出问题,因为要电极导电,
具有较高的热机械特性和尊重
为最终形成模具的精度