T0
固熔热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度
的产品
T1 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不
影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态
适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产
品
T3 固熔热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态
适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T4
固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态
适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行短直、矫平,但不影响力学
性能极限)的产品
T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影
响力学性能极限),予以人工时效的产品
T6
固熔热处理后进行人工时效的状态
适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学
性能极限)的产品
T7
固熔热处理后进行过时效的状态
适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲
线上越过了最高峰点的产品
T8 固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态
适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品
某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组
分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态
可采用上述两种处理方法的任一种.