的确,高压风机工作时出现的一些问题就是因为安装错误引起的.
做为一个高压风机技术人员,为你解答《高压风机安装时要注意哪些问题》：
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的遗留；
2、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同.为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度.对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度.两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫.全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板；
5、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象.发现不妥之处必须调整好.