1）缸体7 缸体用铝青铜制成,它上面有七个与柱塞相配合的圆柱孔,其加工精度很高,以保证既能相对滑动,又有良好的密封性能.缸体中心开有花键孔,与传动轴4相配合.缸体右端面与配流盘6相配合.缸体外表面镶有钢套12并装在滚动轴承13上.
2）柱塞2与滑履1 柱塞的球头与滑履铰接.柱塞在缸体内作往复运动,并随缸体一起转动.滑履随柱塞做轴向运动,并在斜盘25的作用下绕柱塞球头中心摆动,使滑履平面与斜盘斜面贴合.柱塞和滑履中心开有直径1mm的小孔,缸中的压力油可进入柱塞和滑履、滑履和斜盘间的相对滑动表面,形成油膜,起静压支承作用.减小这些零件的磨损.
3）中心弹簧机构 中心弹簧8,通过内套10、钢球11和回程盘26将滑履压向斜盘,使活塞得到回程运动,从而使泵具有较好的自吸能力.同时,弹簧8又通过外套9使缸体7紧贴配流盘6,以保证泵启动时基本无泄漏.
4）配流盘6 如图实验1-5所示,配流盘上开有两条月牙型配流窗口a、b,外圈的环形槽f是卸荷槽,与回油相通,使直径超过卸荷槽的配流盘端面上的压力降低到零,保证配流盘端面可靠地贴合.两个通孔c（相当于叶片泵配流盘上的三角槽）起减少冲击、降低噪音的作用.四个小盲孔起储油润滑作用.配流盘下端的缺口,用来与右泵盖准确定位.
5）滚动轴承13 用来承受斜盘25作用在缸体上的径向力.
6）变量机构 变量活塞18装在变量壳体16内,并与螺杆17相连.斜盘25前后有两根耳轴支承在变量壳体16上（图中未示出）,并可绕耳轴中心线摆动.斜盘中部装有销轴24,其左侧球头插入变量活塞18的孔内.转动手轮14,螺杆17带动变量活塞18上下移动（因导向键的作用,变量活塞不能转动）,通过销轴24使斜盘25摆动,从而改变了斜盘倾角γ,达到变量目的.