软包装用印刷油墨是指利用印刷机在“软性”包装材料如塑料薄膜、编织袋、铝箔及卷筒包装纸等上进行印刷的工艺油墨.按照印刷其版型的不同,可分为凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨;根据油墨主要成分的不同,可分为溶剂型油墨、醇溶型油墨和水性油墨;根据其印刷物体表面的不同,可分为表印油墨和里印油墨.
在选择油墨之前,首先要确定油墨的印刷基材类型,即使是同一类的材料,也应详细了解包括承印物的材料组成、制造商、品级、添加剂、前处理工艺等,再根据以上特性选择适用的油墨类型.在选择油墨时,还应注意以下四个影响因素：
1.印刷条件
包括印刷速度、干燥设备的能力、印版的形状和线数、印刷颜色数量及印刷顺序及印刷车间的温湿度条件等.油墨的干燥是影响印刷质量最重要的环节,而干燥速度受印刷机及环境等各种因素的影响,是导致印刷效果不稳定和印刷质量缺陷的主要因素.
2.印刷效果
包括印刷的色彩、色调的饱和度、透明度、光泽度,表印还是里印,有无附加印刷光泽面等.印刷效果与油墨中颜料粒子的分散程度有着直接的关系,当颜料粒子减小时,其色强度会急速地增加,即能达到较好的光泽度和透明度.为了阻止有机颜料的凝聚,需要在其中加入合适的分散剂.
3.加工条件
多数印刷品在一次加工后即成为成品,对于此道加工条件,必须判断其是否适应油墨的特性,这也是保证产品质量的重要一环.尤其是在后续的复合工艺中,与粘合剂的配合性,复合强度、热封口强度等与油墨的类型及其中的树脂连结料有密切关系,需预先进行实验和调查.
印刷前还应了解产品最后的用途和使用状态,须引起特别注意.如日化产品的包装须有一定的耐酸碱性、油性食品包装的耐油性、冷冻包装的耐低温性等,对于一些特殊的需要高温蒸煮的包装,不但油墨的连结树脂要有耐高温性,油墨中的颜料也需要良好的耐高温分解性能.对于特殊要求的包装,应与客户充分协商后进行充分的试验,否则很容易产生质量问题.