含氟涂料作为夹层
已被使用.镁及其合金可以修改
被茂密的高频水溶液,一些报道说,有
已出版[ 19-20 ] .据报道,介绍了
夹层之间的基板和涂料是一种好方法
取得更好的耐腐蚀性能[ 21-23 ] .间的
基板不仅降低了腐蚀的镁合金
在浸涂过程,而且还降低了电位差
之间的矩阵和第二阶段的镁合金.
后浸泡20小时内20 ％的高频在25 C时,
氟化镁合金一些孔隙和裂缝
表面获得.然后,CeO2薄膜的沉积
氟化样品浸涂.表面形貌,
组成和耐蚀性的CeO2薄膜
进行了调查,详细信息.
模铸造AZ91D镁合金的化学成分
（重量％ ）镁9.02Al - 0.49Zn是该项研究中所用.样本
尺寸为18毫米22毫米4毫米的抛光
碳化硅文件与细砂砾先后下降到2000年砂砾.那个
抛光样品脱脂的丙酮在超声波浴
5分钟和干果的蠕虫蒸汽的空气.
硝酸铯的前身是溶解在乙醇,
搅拌.棉作为添加剂,以稳定和加强
网络结构的溶胶滴加.混合物
是搅拌大力和年龄24小时前涂层.音量
乙醇的比例是10点03分,以棉,和浓度
策先生为0.3
在编写基板immerged在20 ％高频的20小时
25角在此之后,氟化基板清洗蒸馏水
水和干燥完全在干燥箱.样本
与氟涂料获得了溶胶凝胶浸涂进程.
溶胶凝胶薄膜进行使用主页升降.在这个过程中,
首先,沉垂直样品在溶胶和
撤回速度6米/小时其次,他们挂在露天
为了电影干燥,然后将样品放入
干燥炉和加热到300 C的2小时
微观结构和表面形貌的裸基板
和氟化样品和无氧化铈薄
薄膜进行了表征,用扫描电子显微镜
（扫描） （型号S - 4800日立,日本东京） .能源使用
分析20千伏.XPS谱的氟化样本
与CeO2薄膜录使用ESCRLRB250X
（美国） cispectrometer与标准铝家源
（ 1486.6 eV的） .